6月20日，中国海洋石油报对中海万泰技术有限公司"璇玑”系统智能化生产线进行了特别报道。

夏日的佛山，阳光明媚，花木葱郁。市郊的中海万泰技术有限公司（下称中海万泰）园区内，凤凰木开满了碎红花朵，热烈如火。

“我们厂是‘璇玑’系统规模化、产业化加工制造基地，前年中国海油与相关方合资注册成立，经一年多的赶工建设，今年4月建成我国首条‘璇玑’系统智能化生产线。”刚走进园区，中海万泰首席专家胡建武就热情地介绍。

园区内，厂房绵延错落，“璇玑”智能化生产线正满负荷运转。“璇玑”，即旋转导向钻井与随钻测井技术系统，可以精准控制地下几千米的钻头“瞄着”油层去，“闻着”油味钻，在0.7米的薄油层中穿行1000米以上，是高效开发海洋油气资源的钻井利器。其技术尖端、制造难，中国海油历时7年攻坚突破，我国因此成为世界第二个拥有该项技术的国家。

图为工作人员俯身调整中心扶架

“‘璇玑’系统零件多，零件形状复杂，整套加工图纸全部摊开有236米长；精度要求高——比如，旋转导向部分的液控单元本体使用的是高硬度镍基高温合金材料，加工后不仅要求高光洁度，而且335个尺寸必须全部合格，很多关键尺寸误差精度需控制在微米级别。” 

图为工作人员调整电池筒体工件

敢揽瓷器活，必有金刚钻。在加工车间，记者看到，员工们正“指挥”一排排色泽鲜亮的数控车床繁忙作业。胡建武说，这些车床都很高端，部分是根据“璇玑”所需专门定制，具备加工镍基高温合金等特种材料的能力。编好程序后，车床自动加工。

图为“璇玑”产业化规模化加工制造基地

在生产调度指挥中心，宽大的中控显示屏显示着各车间运行状态。每个车间生产什么零件，目前在做什么，下一步还将怎么做，一目了然。

要效率，更要质量。在质检车间，质控人员正对即将出厂的第一批“璇玑”零部件做最后检验。中海万泰首席专家兼生产中心总监施国繁说，他们厂配有先进检测设备，比如三坐标测量仪、直读光谱仪等，有高标准的质量检测系统。“‘璇玑’的每一个零件，我们都会严把质量，部分零件还要通过高温超高压实验装置检验。我们还通过先进的图纸文档加密系统，保护‘璇玑’的知识产权安全。”

图为班长对“璇玑”某部件加工细节进行指导

穿行于各车间，记者注意到，整个厂区软硬件互联互通。中海万泰总经理许冠告诉我们，该厂数字化、智能化程度高，“我们不仅生产‘璇玑’，还能生产很多其他高端石油装备；不仅满足中国海油的需求，同时也为国内外企业提供相应产品配套服务。”

图为工作人员检查固紧卧式机床尾座

走出车间，再望园区，占地84亩的园区显得视野开阔。园区内，“努力用我们自己的装备开发油气资源”“能源的饭碗必须端在自己手里”等条幅在阳光下更显夺目。