中国海洋石油报 |“智造”自己的装备——实地探访“璇玑”产业化规模化加工制造基地
  • 发布日期 : 2022-06-24
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6月20日,中国海洋石油报对中海万泰技术有限公司"璇玑”系统智能化生产线进行了特别报道。

夏日的佛山,阳光明媚,花木葱郁。市郊的中海万泰技术有限公司(下称中海万泰)园区内,凤凰木开满了碎红花朵,热烈如火。

“我们厂是‘璇玑’系统规模化、产业化加工制造基地,前年中国海油与相关方合资注册成立,经一年多的赶工建设,今年4月建成我国首条‘璇玑’系统智能化生产线。”刚走进园区,中海万泰首席专家胡建武就热情地介绍。

园区内,厂房绵延错落,“璇玑”智能化生产线正满负荷运转。“璇玑”,即旋转导向钻井与随钻测井技术系统,可以精准控制地下几千米的钻头“瞄着”油层去,“闻着”油味钻,在0.7米的薄油层中穿行1000米以上,是高效开发海洋油气资源的钻井利器。其技术尖端、制造难,中国海油历时7年攻坚突破,我国因此成为世界第二个拥有该项技术的国家。

图为工作人员俯身调整中心扶架

“‘璇玑’系统零件多,零件形状复杂,整套加工图纸全部摊开有236米长;精度要求高——比如,旋转导向部分的液控单元本体使用的是高硬度镍基高温合金材料,加工后不仅要求高光洁度,而且335个尺寸必须全部合格,很多关键尺寸误差精度需控制在微米级别。” 

图为工作人员调整电池筒体工件

敢揽瓷器活,必有金刚钻。在加工车间,记者看到,员工们正“指挥”一排排色泽鲜亮的数控车床繁忙作业胡建武说,这些车床都很高端,部分是根据“璇玑”所需专门定制,具备加工镍基高温合金等特种材料的能力。编好程序后,车床自动加工。

图为“璇玑”产业化规模化加工制造基地

在生产调度指挥中心,宽大的中控显示屏显示着各车间运行状态。每个车间生产什么零件,目前在做什么,下一步还将怎么做,一目了然。

要效率,更要质量。在质检车间,质控人员正对即将出厂的第一批“璇玑”零部件做最后检验。中海万泰首席专家兼生产中心总监施国繁说,他们厂配有先进检测设备,比如三坐标测量仪、直读光谱仪等,有高标准的质量检测系统。“‘璇玑’的每一个零件,我们都会严把质量,部分零件还要通过高温超高压实验装置检验。我们还通过先进的图纸文档加密系统,保护‘璇玑’的知识产权安全。”

图为班长对“璇玑”某部件加工细节进行指导

穿行于各车间,记者注意到,整个厂区软硬件互联互通。中海万泰总经理许冠告诉我们,该厂数字化、智能化程度高,“我们不仅生产‘璇玑’,还能生产很多其他高端石油装备;不仅满足中国海油的需求,同时也为国内外企业提供相应产品配套服务。”

图为工作人员检查固紧卧式机床尾座

走出车间,再望园区,占地84亩的园区显得视野开阔。园区内,“努力用我们自己的装备开发油气资源”“能源的饭碗必须端在自己手里”等条幅在阳光下更显夺目。 


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